因其具有高豐滿度和高透明度及水晶般的質感，同時又因采用膠體滴注而成，以其形象特征，我國習慣稱此為“水晶”滴膠工藝，其商品材料則稱為水晶膠，與此工藝相結合的標牌則稱水晶滴膠標牌。最初，水晶膠是由無錫化工研究設計院研制而成，并率先提供了實用的商品。

與水晶滴膠銘牌相合作用的材料有：
1紙類：拉絲銀，拉絲金，透明料，PPT，PVC，等等其它一些紙類網印或絲印標牌制作后澆注水晶滴膠。
2金屬類：不銹網標牌，鋁標牌，CD紋標牌，電鍍鎳標，使用貼合電鍍鎳標，或沖壓及腐蝕LOGO再澆注水晶滴膠.
水晶膠有多種的劃分，按固化條件，可分為光固型與熱固型；按材料性質，可分為環氧型與聚氨酯型；按外觀質地，又分為軟性與硬性兩大類。光固型水晶膠，在早期的應用較為普及，但在成型后表面的豐滿度、平滑度以及結合力方面尚有不足，同時，由于原材料光敏劑價格較高，又難于保存，水晶膠生產廠已逐步向熱固化型轉向。市場上較為普遍的水晶膠為環氧型和聚氨酯型（簡稱PU膠）。

環氧型水晶膠：
環氧型水晶膠，原材料易得，價格低廉，對使用者來說，操作條件較為寬松，對作業車間沒有恒溫、恒濕的苛求，也無需配置龐大的滴注設備，因其膠液混合后的凝固過程較為緩慢，允許采用人工滴注或借助小型滴膠工具定量滴注。
環氧型水晶膠又分為軟性和硬性兩種。軟性水晶膠適合于與軟質基材，如不干膠、印刷制品、CD紋等小標牌的結合更具特色，這一類軟質小標牌量大而面廣，因此，軟性水晶膠又成為用量較大、最為普及的水晶膠。
硬性水晶膠適用于金屬或其他硬質標牌的裝飾。由于硬質水晶膠表面的平滑度與豐滿度不及軟質水晶膠，因此較少單獨使用，往往在硬質水晶膠中加入適量的色漿，對蝕刻標牌或其他五金飾物制品進行填充，然后再利用表面高硬度的特點，進行打磨與拋光。采用不同的色漿能產生不同的裝飾效果，
雙組分—環氧型水晶膠材料價廉、使用方便。但是，環氧型水晶膠的致命弱點是變色發黃，經不起紫外線的照射，在戶外照射一段時間后就會泛黃，而使透明度與光澤度下降；同時，耐候性也較差，低溫下有翹曲的傾向。近年來，很多水晶膠標牌加工生產廠，在這方面也投入了較多的努力，調整和改變配方，增加增塑劑和增硬劑等，制成改性環氧水晶膠，延緩變黃的時間，提高耐候性能，取得了較好的效果。

聚氨酯型水晶膠（PU膠）：
也是由雙組分組成，其中一種為多元醇（包括添加劑），另一種為異氰酸酯。聚氨酯型水晶膠較環氧型水晶膠用于產品后，從外觀上看可能一時難以辨別，但隨著時間的推移，兩者本質的差異就會顯現出來，聚氨酯型水

水晶滴膠標：
晶膠耐紫外、抗老化性能較好，在戶外使用!幾年年可保持基本不變，根據國產型水晶膠的試驗，其結果如下。
（1）耐紫外線、老化試驗
在紫外線下照射，環境溫度為/,0，經+12，樣品不發黃。
（2）溫度試驗
在零下30度的低溫環境下，解凍后，可迅速返回原性能；在正50度環境下，輕微變軟
（3）鹽水試驗
在鹽水中浸泡!+2，質量增加,+43，長度增加,13。
（4）汽油試驗
置于(無鉛汽油中!+2，質量增加!!3，長度增加(3。
聚氨酯型水晶膠的性能雖然較環氧膠優越，但也有不足之處。
聚氨酯型水晶樹脂對濕氣非常敏感，有較強的吸濕性，因此，對操作環境的要求較為嚴格，要求在溫度!!,0、相對濕度不大于/,3的無塵環境下作業。
聚氨酯型水晶膠的凝膠時間較短，一般適宜采用具有自動混合、真空消泡、自動滴注的滴膠機作業性能滿足手工滴注的膠型，但對環境的要求不能改變。
聚氨酯型水晶膠中的多元醇不僅具有吸濕性，并且二氧化碳能大量溶解其中；異氰酸酯具有極高的反應活性，極易受空氣中濕氣的侵襲而發生變質，因此聚氨酯型水晶膠的儲存過程必須充以氮氣予以密封保存。